Нискоугљенична заобљена челична сачма
Модел/Величина:С110-С930/Φ0.3мм-2.8мм
Детаљи о производу:
Челичне сачме са ниским садржајем угљеника садрже мање угљеника, фосфора и сумпора од високоугљичног челика.Због тога је унутрашња микро структура нискоугљичних снимака много глаткија.Челичне сачме са ниским садржајем угљеника су мекше у поређењу са високоугљеничним челичним сачмама.Ово резултира 20 – 40 % дужим животним веком абразива.
Кључне спецификације:
| ПРОЈЕКАТ | СПЕЦИФИКАЦИЈА | МЕТОД ТЕСТИРАЊА | |||
| ХЕМИЈСКИ САСТАВ | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ИСО 9556:1989 ИСО 439:1982 ИСО 629:1982 ИСО 10714:1992 |
|
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
| МИКРОТРУКТУРА | Хомогени мартензит или бејнит | ГБ/Т 19816.5-2005 | |||
| Густина | ≥7,0-10³кг/м³(7,0кг/дм³) | ГБ/Т 19816.4-2005 | |||
| ЕКСТЕРНАЛФОРМ | Отвор за ваздух < 10%.Цоњоинс.Оштар угао.Стопа деформитета < 10% | Висуал | |||
| ТВРДОЋА | ХВ:390-530(ХРЦ39.8-51.1) | ГБ/Т 19816.3-2005 | |||
Кораци обраде:
Отпад→Одабери и сечење→Топљење→Рафинирај (декарбонизуј)→Атомизирање→Сушење→Скалпер скрининг→Спирализација и дување да би се уклонио отвор за ваздух→Прво гашење→Сушење→Уклањање прашине→Друго каљење→Хлађење→Фино просијавање→Паковање и складиштење
Пријаве:
Типичне области примене: претходна обрада површина од челика или ливеног гвожђа пре фарбања, уклањање каменца и рђе, уклањање ивица.
Предности:
① Идеалан за употребу да обезбеди чисту, полирану металну површину.
② Нискоугљеничне челичне сачме се користе и у турбинским и у системима за пескарење компримованим ваздухом.Нискоугљеничне челичне сачме обезбеђују ниже трошење лопатица турбине.
③ Животни циклус сачме од нискоугљичног челика је око 30% дужи од конвенционалних високоугљеничних челичних сачми.
④ Процес пескарења производи мање прашине, што резултира нижим трошковима одржавања система за филтрирање.
Зашто Лов Царбон?
Челична сачма са ниским садржајем угљеника и високим садржајем мангана има висок капацитет апсорпције удара, удари се равномерно распоређују по целој сачми.
Током пескарења, сачма од нискоугљичног челика се љушти у танке слојеве сличне слојевима лука до 80 процената свог века трајања због хабања, а само се ломи на мале комаде због замора материјала.Машинска ерозија и ерозија сечива су такође значајно смањена јер су подељени на мање и мање делове.
Међутим, честице сачме од високоугљичног челика се разбијају на велике и угаоне комаде за кратко време због структуре пукотина која се формира током производње.Са овом карактеристиком, машина изазива велике додатне трошкове на турбинској опреми и филтерима.
