Брушење челичне сачме
Модел/Величина:0,4-2,5 мм
Детаљи о производу:
Челична сачма од легуре за млевење заснована је на челичној сачми са високим садржајем угљеника, челичној сачми са ниским садржајем угљеника и челичној сачми са ниским садржајем ванадијума, с обзиром на фаталну слабост горе наведених производа: рупа за ваздух, пукотине, разлика у тврдоћи, развијање нових производа истраживањем Технологија ковања, може да изабере различите материјале у складу са различитом употребом, његова цена зависи од области примене, може да продужи животни век, има високе перформансе. Челичне резане жице су доступне у три различите тврдоће: 45-50 ХРЦ , 50-55 ХРЦ и 55-60 ХРЦ са величином у распону од 0,20 мм до 2,50 мм.Наше резане жице су у складу са САЕ Ј441, АМС 2431 и ВДФИ 8001.
Кључне спецификације:
| ВЕЛИЧИНА: | 0,2-2,5 мм |
| ТВРДОЋА: | ХРЦ40-50 ХРЦ45-55 ХРЦ50-60 ХРЦ>60 |
| ОБЛИК | Г1 Цондитионед Г2 Доубле Цондитионед Г3 Спхерицал |
| ПРОЈЕКАТ | СПЕЦИФИКАЦИЈА | МЕТОД ТЕСТИРАЊА | |||
| ХЕМИЈСКИ САСТАВ | C | 0,45-0,75% | P | <0,04% | ИСО 9556:1989 ИСО 439:1982 ИСО 629:1982 ИСО 10714:1992 |
|
| Si | 0,10-0,30% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,40-1,5% | Mo | / |
|
|
| S | <0,04% | Ni | / |
|
| МИКРОТРУКТУРА | Мартензит или троозит или деформисани перлит | ГБ/Т 19816.5-2005 | |||
| Густина | ≥7,40г/цм³ | ГБ/Т 19816.4-2005 | |||
| ЕКСТЕРНАЛФОРМ | Хомогена величина, савршен сјај, облик лопте | Висуал | |||
Зашто одабрати Аллои Гриндинг Схот?
Пресек брушења сачме
Пресек челичне сачме
Сировине за млевење сачме
Сировине за челичну сачму
①，Направљен је од коване челичне жице, без отвора за ваздух, пукотина и разлике у тврдоћи.
②，Према различитим захтевима различитих области, можемо изабрати различите материјале челичне жице.
③，Мушка за брушење је отпорнија, а животни век је 1,5 пута већи од челичне сачме.
④，Радни предмет очишћен сачмом за брушење је сребрно-бели, а површина очишћена сачмом од ливеног челика постаје тамно сива.
⑤，Ефекат чишћења је темељнији него код ливеног челичног сачма и нема потребе за секундарним чишћењем.Након чишћења, храпавост радног предмета испуњава захтеве.
⑥，Због предности без отвора за ваздух, без пукотина и није лако да се сломи у абразивном ковању брусним челичним сачмом, количина пуњења у процесу пескарења је мања, прашина у процесу пескарења је мања, радни интензитет је низак , а загађење животне средине се може смањити.
Поређење предности
|
| Челик са ниским садржајем угљеника | Брусна челична сачма | Сачма од високог угљеничног челика |
| C | 0,08-0,20 | 0,45-0,75 | 0,80-1,20 |
| S | ≤0,05 | <0,03 | ≤0,05 |
| Mn | 0,35-1,50 | 0,50-1,50 | 0,50-1,20 |
| P | ≤0,05 | <0,03 | ≤0,05 |
| Si | 0.10-2.00 | 0,30-0,60 | ≥0,40 |
| ХРЦ | 40-50 | 40-60/50-60 | 40-50 |
| Салинитет | ≤45мг/㎡ | ≤18мг/㎡ | ≤45мг/㎡ |
| живот замора | 4000-4200 | 5400-5800 | 2500-2800 |
