Нискоугљенична угаона челична зрна
Кључне спецификације:
ПРОЈЕКАТ | СПЕЦИФИКАЦИЈА | МЕТОД ТЕСТИРАЊА | |||
ХЕМИЈСКИ САСТАВ | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ИСО 9556:1989 ИСО 439:1982 ИСО 629:1982 ИСО 10714:1992 |
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
МИКРОТРУКТУРА | Хомогени мартензит или бејнит | ГБ/Т 19816.5-2005 | |||
Густина | ≥7,0-10³кг/м³(7,0кг/дм³) | ГБ/Т 19816.4-2005 | |||
ЕКСТЕРНАЛФОРМ | Урезани или угаони профил површине, Отвор за ваздух < 10%. | Висуал | |||
ТВРДОЋА | ХВ:390-530(ХРЦ39.8-51.1) | ГБ/Т 19816.3-2005 |
Кораци обраде:
Отпад→Одабери и сечење→Топљење→Рафинирај (декарбонизуј)→Атомизирање→Сушење→Скалпер скрининг→Спирализација и дување да би се уклонио отвор за ваздух→Прво гашење→Сушење→Уклањање прашине→Друго каљење→Хлађење→Поломљено→Фино просијавање→Паковање и складиштење
НИСКО УГЉЕНИЧКИ ЧЕЛИК ГРАНАЛ ПРЕДНОСТ ТРОШКОВИ
• Перформансе преко 20% у односу на високе емисије угљеника
• Мање хабање машина и опреме због веће апсорпције енергије при ударима у комаде
• Честице без дефеката насталих термичком обрадом, ломовима или микропрслинама
ПОБОЉШАЊЕ ЖИВОТНЕ СРЕДИНЕ
• Редукција праха
• Баинитна микроструктура гарантује да се неће сломити током радног века
ОПШТИ УТИСАК
Облик сачме од нискоугљичног челика је сличан сферичном.Могуће је минимално присуство издужених, деформисаних честица са порама, шљаком или прљавштином.
Ово не утиче на перформансе ударца, то се може потврдити мерењем његовог учинка на машини.
ТВРДОЋА
Баинитна микроструктура гарантује висок степен тврдоће.90% честица је између 40 - 50 Роцквелл Ц.
Низак садржај угљеника у равнотежи са манганом гарантује дуг животни век честица, чиме се побољшава чистоћа комада, јер механичким радом повећавају њихову тврдоћу.
Енергију пескарења углавном апсорбују делови, чиме се смањује хабање машине.
УГЉЕНОВА ГРАНУЛАЦИЈА, ВИСОКЕ ПЕРФОРМАНСЕ
Употреба нискоугљеничне челичне сачме има простора за машине које имају турбине од 2500 до 3000 обртаја у минути и брзине од 80 М/С.
За нову опрему која користи турбине од 3600 РПМ и брзине од 110 М/С, ово су захтеви за повећање продуктивности.